Machine de découpe plasma

Liste de la structure et de la configuration

1. Corps de la machine à souder sans soudure

2. Zone de travail de 1550 x 3100 mm

3. Armoire de commande indépendante

4. Système de contrôle STARfire

5. Contrôleur automatique de la hauteur de la torche

6. Logiciel Starcam

7. Fichier de traitement de 2 Go

8. rail de guidage carré de haute précision

9. LGK120A Plasma

10. Moteur pas à pas de haute précision chinois

11. Boîte à outils multifonctions

12. Système d’échappement des fumées à haut rendement

13. Système de glissière d’alimentation facile pour les matériaux

14. Un câble électrique souple de haute qualité peut être plié jusqu’à 1,5 million de fois.

15. 10 ensembles d’électrodes à buse

16. Lunettes de protection professionnelles et housses anti-repassage

17. Le patron a dispensé une formation sans avoir à solliciter un ingénieur

18. Toutes les pièces nécessaires au fonctionnement de la machine

Paramètre technique

Photo des pièces principales

Contrôle micro-pas STARFIRE	Automatique	Support de moulage	Logiciel
Armoire de commande indépendante	Corps de machine robuste	Coffret en bois d'exportation standard	Fichier de traitement 2G
PLASMA LGK120A	Système d'évacuation des fumées	Roue dentée et engrenage	Boîte à outils multifonctionnelle

Exemples de photos

Avantages

① Nous travaillons sur cette gamme depuis de nombreuses années ; nous bénéficions d’une solide expérience et d’un savoir-faire professionnel, ce qui nous permet de vous proposer la machine la plus adaptée, dotée de la configuration idéale. Cette expertise vous aide à éviter de nombreuses erreurs et à prévenir bien des problèmes. Les autres fabricants, quant à eux, manquent souvent de cette expérience et peuvent engendrer des difficultés pour les clients finaux.

② Lorsqu’on utilise une machine de découpe plasma pour couper des matériaux épais, il est nécessaire d’employer un système de réglage de la hauteur de l’arc. Notre système de réglage de la hauteur intègre un capteur haute précision capable d’émettre 12 000 signaux par minute, tandis que les systèmes concurrents n’en envoient généralement qu’environ 10 000 par minute. Ainsi, la qualité de coupe de notre équipement est supérieure à celle des autres fabricants, et la vitesse de coupe est légèrement plus élevée que celle d’une source plasma de même puissance.

③ Nous avons installé deux ventilateurs pour évacuer la fumée de coupe hors de la pièce : le ventilateur avant souffle d’avant en arrière, tandis que le ventilateur arrière aspire la fumée hors de la machine et hors de la pièce. Ainsi, l’atelier bénéficie d’un environnement de travail sain et performant, alors que d’autres usines n’en sont pas équipées ou ne disposent que d’un seul ventilateur.

④ Toutes nos machines sont soumises à trois contrôles avant expédition ; enfin, nous y glissons un lecteur flash de 8 Go. À réception, l’utilisateur peut facilement visionner la vidéo intégrée sur ce support et suivre les instructions pas à pas, comme une véritable formation « mains‑sur‑machine ». Ainsi, il pourra rapidement mettre sa machine au service de la production et générer des bénéfices. Par ailleurs, nous mettons également à votre disposition une plateforme vidéo : après l’achat de la machine, nous vous fournirons un mot de passe, vous permettant d’accéder aisément, depuis Internet, à un service après‑vente performant. En revanche, les petites entreprises n’effectuent généralement qu’un seul contrôle, ne livrent pas de lecteur flash de 8 Go ni de plateforme vidéo, ce qui rend difficile l’accès à un service après‑vente de qualité.

⑤ La peinture : tous les corps de nos machines bénéficient d’un traitement anticorrosion professionnel. Tout d’abord, nous appliquons deux couches de peinture antirouille afin d’assurer une protection complète de l’ensemble des pièces, puis nous procédons à la mise en couleur. Cette méthode permet de prévenir efficacement la corrosion et les dommages qui en résultent. D’autres fabricants ne procèdent pas au traitement anticorrosion ou n’appliquent qu’une seule couche de peinture antirouille.

⑥ Parce que notre machine est équipée de pièces de qualité professionnelle et soumise à des tests rigoureux sur l’ensemble de l’appareil, notre garantie s’étend sur 2,5 ans, alors que celle d’autres fabricants n’est que d’un an.

⑦ Nous vous fournirons gratuitement une conception de traitement 2G (d’une valeur de 320 USD) ainsi qu’un logiciel professionnel australien de découpe des métaux. Cette conception 2G comprend des milliers de motifs graphiques attrayants ; dès réception de la machine, vous pourrez réaliser de nombreuses pièces esthétiques sans avoir à faire appel à un ingénieur pour la conception.

⑧ La structure de la machine a été conçue par un éminent professeur de mécanique, qui a intégré de nombreuses colonnes pour chaque pièce. Ainsi, le corps de la machine peut supporter des charges plus importantes, même avec des tôles métalliques épaisses et volumineuses, sans se déformer. Toutefois, certaines petites entreprises ne prévoient pas ces renforts afin d’optimiser les coûts ; leur équipement est alors susceptible de se déformer lorsqu’il travaille des métaux épais.

Emballage et expédition